尊龙凯时·(中国)人生就是博

　　攻克百米风电叶片世界难题ღღ◈✿，和团队自主研发的超高模玻璃纤维填补国内空白尊龙凯时ღღ◈✿，ღღ◈✿，助力公司成为全球最主要的玻璃纤维供应商之一

　　助力公司资产规模激增26%ღღ◈✿；玻纤纱及制品年产能突破百万吨大关ღღ◈✿，规模进入全球前三ღღ◈✿；“十四五”期间公司税收贡献超16亿元

　　傍晚ღღ◈✿，重庆国际复合材料股份有限公司研发中心玻璃配方研发经理韩利雄ღღ◈✿，结束了一天紧张而充实的工作ღღ◈✿，信步走出实验室ღღ◈✿。

　　他知道ღღ◈✿，在这片璀璨灯海之中尊龙凯时app下载ღღ◈✿，或许正有他参与研发的玻璃纤维所制造的风电叶片世界一姬神ღღ◈✿，将呼啸的山风转化为清洁电能ღღ◈✿，送入千家万户尊龙凯时app下载ღღ◈✿。

　　谁能想到ღღ◈✿，维系这人间烟火的ღღ◈✿，竟是一根根直径不足头发丝十分之一的玻璃纤维ღღ◈✿。它们织就了百米风电叶片的“强韧筋骨”ღღ◈✿，捕捉风的律动ღღ◈✿，点亮夜的温柔ღღ◈✿。

　　更让韩利雄自豪的是ღღ◈✿，全球每四片风电叶片中ღღ◈✿，就有一片流淌着来自他所在公司的技术血脉世界一姬神ღღ◈✿。他和团队ღღ◈✿，正是这“筋骨”背后的锻造者ღღ◈✿。

　　2015年初春ღღ◈✿，国际复材公司研发中心的实验室里ღღ◈✿，灯火常常彻夜通明ღღ◈✿。那时世界一姬神ღღ◈✿，一个艰巨的使命落在了韩利雄和团队的肩上ღღ◈✿：攻克百米级风电叶片的核心材料——超高模量玻璃纤维ღღ◈✿。

　　当时ღღ◈✿，中国风电产业正处在爬坡过坎的关键阶段ღღ◈✿。尽管国际复材已能生产用于90米叶片的高模量玻璃纤维ღღ◈✿，但要用于百米级叶片ღღ◈✿，模量必须突破95GPa（吉帕）才行ღღ◈✿。

　　“这几乎是从零开始ღღ◈✿，重构整个玻璃配方体系ღღ◈✿。”没有先例ღღ◈✿、没有参照ღღ◈✿、没有成熟经验尊龙凯时app下载新能源ღღ◈✿，ღღ◈✿，还要面对反复试验失败的压力ღღ◈✿，攻克这一世界级难题的每一步都充满未知与挑战ღღ◈✿。

　　历经两年鏖战ღღ◈✿、上百种配方的调试ღღ◈✿，韩利雄与团队终于在2017年夏天迎来第一道曙光ღღ◈✿。然而真正的考验ღღ◈✿，却在次年酷暑中悄然降临ღღ◈✿。

　　生产试验中ღღ◈✿，1600℃的玻璃液在漏板上屡屡堵塞ღღ◈✿，拉不出均匀的纤维ღღ◈✿。车间热浪滚滚ღღ◈✿，温度逼近50℃ღღ◈✿，研发人员只能轮番上阵ღღ◈✿，手持特制钢针ღღ◈✿，一遍遍疏通比发丝还要纤细的漏嘴设备ღღ◈✿。

　　“我们几乎是不眠不休地守在窑炉边ღღ◈✿，眼睛被高温烤得又红又肿尊龙凯时ღღ◈✿，ღღ◈✿，有时候连东西都看不清楚ღღ◈✿。”韩利雄回忆道ღღ◈✿。

　　持续攻坚后ღღ◈✿，“元凶”终于被揪出——原来是配方中某个元素含量的细微偏差ღღ◈✿，导致玻璃熔液析晶温度过高ღღ◈✿。

　　2018年岁末ღღ◈✿，当高温玻璃液成功拉出4000根均匀如发的细丝并完美集束时尊龙凯时 - 人生就是搏!ღღ◈✿，ღღ◈✿，整个团队都沸腾了ღღ◈✿。

　　“这一技术突破ღღ◈✿，不仅填补了国内空白ღღ◈✿，更让中国站上了超高模玻璃纤维的世界前沿ღღ◈✿。”韩利雄激动地说尊龙凯时app下载ღღ◈✿。

　　新一代玻纤模量比传统产品高出约30%ღღ◈✿，可将叶片长度从90米延伸至100米ღღ◈✿，使扫风面积增加20%以上ღღ◈✿，发电效率提升约40%ღღ◈✿。用它制造的102米海上风电叶片ღღ◈✿，扫风面积相当于4.7个标准足球场尊龙凯时app下载ღღ◈✿，配备该款叶片的单台风力发电机ღღ◈✿，年发电量可满足约2万户家庭一年需求ღღ◈✿。

　　也正是在持续攻坚期尊龙凯时app下载ღღ◈✿，《重庆市材料工业高质量发展“十四五”规划》正式出台ღღ◈✿，明确提出打造250亿级高性能纤维和复合材料产业集群ღღ◈✿。政策的东风ღღ◈✿，为研发注入了更强信心与资源保障ღღ◈✿。

　　2024年初ღღ◈✿，韩利雄和团队乘势而上ღღ◈✿，成功推出模量高达100GPa的迭代产品ღღ◈✿，可支持110米以上风电叶片制造ღღ◈✿，将中国超大型风电叶片研发推至新的高度ღღ◈✿。

　　这一系列突破ღღ◈✿，让国际复材不仅在国内市场独占鳌头ღღ◈✿，更在全球风电材料领域赢得话语权ღღ◈✿，成为中国制造从追赶到引领的生动注脚ღღ◈✿。

　　“以前孩子总觉得我的工作‘神秘又遥远’ღღ◈✿。”韩利雄笑着说ღღ◈✿。而现在水力发电ღღ◈✿，ღღ◈✿，他可以指着大山上转动的风电机组告诉孩子ღღ◈✿，“看ღღ◈✿，爸爸做的玻璃纤维ღღ◈✿，就藏在那大叶片的‘骨头’里ღღ◈✿，它一转尊龙凯时app下载ღღ◈✿，我们的灯就更亮了”ღღ◈✿。

　　随着国际复材“十四五”规划的推进和H系列高性能玻璃纤维产能的持续释放ღღ◈✿，韩利雄也迎来了个人事业与家庭生活的双重收获ღღ◈✿。作为核心技术骨干ღღ◈✿，他在公司推行的“技术晋升双通道”体系中获得了高级职称ღღ◈✿，并在股权激励等人才政策中受益世界一姬神ღღ◈✿。这不仅是对他专业能力的认可ღღ◈✿，也为家庭带来了满满的幸福感ღღ◈✿。

　　在5G通信领域ღღ◈✿，公司研发的低介电玻璃纤维成为信号传输的“高速公路”ღღ◈✿。家住重庆市渝北区的李女士欣慰地说ღღ◈✿：“现在视频通话几乎不再卡顿ღღ◈✿，孩子在国外读书ღღ◈✿，每次视频清晰得就像在身边ღღ◈✿。”这背后ღღ◈✿，正是低介电玻璃纤维在基站和服务器中的广泛应用ღღ◈✿。

　　在新能源汽车领域ღღ◈✿，用于工程塑料的玻纤产品助推汽车轻量化大步前进可再生能源ღღ◈✿。网约车司机李师傅算了一笔账ღღ◈✿：“换了新能源车ღღ◈✿，每天电费只有之前油费的三分之一ღღ◈✿，续航还越来越靠谱世界一姬神ღღ◈✿。”其轻量化车身中ღღ◈✿，正有玻璃纤维复合材料的关键贡献ღღ◈✿。

　　在特高压电网方面ღღ◈✿，团队开发的高绝缘玻纤成功应用于“疆电入渝”等国家重大工程ღღ◈✿。去年盛夏ღღ◈✿，重庆连续高温ღღ◈✿，用电负荷屡创新高ღღ◈✿。国网重庆市电力公司相关工作人员表示ღღ◈✿：“正是依赖稳定的特高压输电ღღ◈✿，我们才扛住了用电高峰ღღ◈✿，保障了市民的正常生活ღღ◈✿。”

　　伴随着国家“新质生产力”战略的推进和公司国际化布局的加速ღღ◈✿，如今ღღ◈✿，国际复材已在全球布局7大生产基地ღღ◈✿，17条现代化玻纤池窑生产线日夜运转ღღ◈✿，共同构建起年产能超过120万吨ღღ◈✿、规模位列全球前三的产业格局ღღ◈✿。

　　五年ღღ◈✿，可以改变什么？对于韩利雄来说ღღ◈✿，是科研论文里的公式变成了现实生活中的便利ღღ◈✿，是实验室里的纤维连接起了全球市场ღღ◈✿，是一个异乡人在这座城市找到了归属感太阳能产业ღღ◈✿，ღღ◈✿。

　　在国际复材F02C高性能玻纤智能制造生产线投产后ღღ◈✿，他特意带孩子进行了一次“工厂之旅”ღღ◈✿。面对高度自动化的生产场景ღღ◈✿，孩子惊叹ღღ◈✿：“爸爸ღღ◈✿，这里好像科幻电影ღღ◈✿！”那一刻ღღ◈✿，韩利雄深切体会到ღღ◈✿，他们锻造的不仅是一种材料国际新闻ღღ◈✿，更是下一代对未来科技的向往与信心ღღ◈✿。

　　在韩利雄看来ღღ◈✿，五年的温暖征程印证了一个硬道理ღღ◈✿：在高端制造的征途上ღღ◈✿，唯创新可突破瓶颈世界一姬神ღღ◈✿，唯坚持可抵达远方ღღ◈✿。

　　“十四五”期间ღღ◈✿，重庆成功创建4个国家级新材料产业基地ღღ◈✿，打造4家市级制造业创新中心ღღ◈✿，累计获批8个国家级单项冠军产品ღღ◈✿，截至2024年产值超过6200亿元ღღ◈✿；建成全球最大的氨纶单体装置和己二酸生产基地ღღ◈✿，在尼龙66全产业链上打破国际垄断ღღ◈✿，玻璃纤维产能列西部第一ღღ◈✿、全国第三ღღ◈✿，全国首款自主牌号铝合金汽车板研发成功ღღ◈✿。